Kontroler saklar daya ganda dapat melakukan pengujian waktu nyata pada dua sumber daya (sumber daya umum dan sumber daya cadangan). Ketika salah satu sumber daya (sumber daya umum atau sumber daya cadangan) mati atau tidak ada fase, kontroler akan mengeluarkan perintah beralih, sehingga sumber daya secara otomatis beralih ke sumber daya lain (sumber daya cadangan atau sumber daya umum), untuk menjamin kontinuitas pasokan daya. Cara kerja pengontrol terutama memiliki dua cara otomatis dan manual.
Mode kerja otomatis
(1) mode self-replication: pengontrol memantau dua sumber daya, ketika kedua sumber daya bekerja dengan normal, beban akan didukung oleh sumber daya umum; Ketika sumber daya umum gagal (mati listrik atau tidak ada fase), pengontrol mengeluarkan perintah beralih sehingga sumber daya secara otomatis beralih ke sumber daya cadangan, saat ini beban didukung oleh sumber daya cadangan; Ketika sumber daya biasa kembali normal, pengontrol mengeluarkan perintah beralih lagi untuk memungkinkan daya beban kembali dari sumber daya cadangan ke sumber daya biasa.
(2) mode mandiri yang tidak berulang: cara kerjanya sama dengan mandiri yang berulang, tetapi hanya secara otomatis kembali ke sumber daya umum jika sumber daya cadangan juga gagal, jika tidak akan selalu didukung oleh sumber daya cadangan untuk beban.
(3) mode jaringan listrik-generator: ketika sumber daya umum gagal, pengendali mengeluarkan perintah memulai generator, memutuskan sumber daya umum setelah penundaan singkat, saat ini beban didukung oleh generator; Ketika sumber daya biasa kembali normal, pengendali mengeluarkan perintah mati generator sementara sumber daya secara otomatis beralih ke sumber daya biasa, beban kembali ke mode yang didukung oleh sumber daya biasa.
Mode manual
Dalam mode manual, sumber daya tidak dapat beralih secara otomatis dan membutuhkan operasi buatan manusia, terutama ada sumber daya umum, sumber daya cadangan dan metode pemadaman listrik.
Sumber daya umum: memaksa pemutus sirkuit umum ditutup, pemutus sirkuit cadangan terputus.
Pasokan daya cadangan: Pemutus sirkuit cadangan dipaksa ditutup, pemutus sirkuit yang sering digunakan terputus.
Pemutusan listrik: secara bersamaan memaksa pemutus sirkuit umum dan pemutus sirkuit cadangan atau menutup semua pemutus sirkuit yang terputus karena kegagalan.
Aplikasi PLC
Sistem Kontrol PLC, Programmable Logic Controller, Ini adalah perangkat elektronik yang dirancang khusus untuk produksi industri untuk operasi komputasi digital yang menggunakan kelas memori yang dapat diprogram untuk program penyimpanan internnya, melakukan perhitungan logis, kontrol urutan, penjadwalan waktu, penghitungan dan operasi aritmatika, dan instruksi berorientasi pengguna seperti, dan mengontrol berbagai jenis proses mekanik atau produksi melalui input / output digital atau analog. Ini adalah bagian inti dari kontrol industri. PLC memiliki keandalan tinggi, kemampuan anti-gangguan yang kuat, fungsi yang kuat, fleksibel, mudah belajar dan mudah digunakan, volume kecil dan berat ringan.
Saat ini, pengendali PLC di dalam dan luar negeri telah banyak digunakan dalam berbagai industri seperti baja, minyak, kimia, listrik, bahan bangunan, manufaktur mesin, otomotif, tekstil ringan, transportasi, perlindungan lingkungan dan hiburan budaya, penggunaan secara umum dapat disimpulkan menjadi beberapa kategori berikut: kontrol logika jumlah saklar, kontrol jumlah analog, kontrol gerakan, kontrol proses, pemrosesan data, komunikasi dan jaringan, dll. Dan saklar daya ganda terutama melalui jumlah saklar untuk mengontrol eksekutif (pemutus sirkuit) untuk mencapai tujuan beralih daya, menggunakan PLC untuk menggantikan pengontrol daya ganda, fungsinya sepenuhnya dapat dipenuhi.
Desain sistem kontrol daya ganda berbasis PLC
Selain itu, sumber daya umum dan sisi sumber daya cadangan dapat diinstal secara opsional dengan pengukur multifungsi atau pemancar tegangan arus, PLC dapat membaca arus daya, tegangan dan parameter melalui port 485 atau analog, berdasarkan berbagai aplikasi mengatur ketegangan berlebihan, ketegangan rendah dan perlindungan lainnya.
Keuntungan menggunakan PLC sebagai pengontrol daya ganda
(1) Kinerja stabil dan dapat diandalkan. Sirkuit input dan output PLC dan CPU internal adalah isolasi listrik, informasi yang ditransmisikan oleh perangkat kopling optik atau perangkat elektromagnetik, dan papan CPU juga memiliki langkah-langkah perlindungan terhadap gangguan elektromagnetik. Oleh karena itu, dapat memastikan operasi program PLC tidak terganggu oleh gangguan listrik dan magnetik dari luar dan dapat bekerja dengan baik. Komponen yang digunakan oleh PLC adalah sebagian besar tanpa kontak, dan sangat terintegrasi, jumlah tidak terlalu banyak, dan juga menyediakan dasar material untuk pekerjaannya yang andal. Dalam desain struktur mekanik dan proses manufaktur, agar PLC dapat bekerja dengan aman dan andal, banyak langkah juga diambil untuk memastikan PLC tahan getaran dan dampak. Cara kerja PLC adalah pemindaian ditambah gangguan, yang dapat memastikan bahwa dapat bekerja secara teratur, menghindari sistem kontrol relay yang sering muncul 'kompetisi petualangan', hasil kontrolnya selalu ditentukan, dan juga dapat menangani kontrol darurat yang terburu-buru, memastikan respons tepat waktu PLC terhadap situasi darurat, sehingga PLC dapat bekerja secara andal.
(2) Ekonomi program, sangat mengurangi biaya. Beberapa pengontrol daya ganda domestik harus ribuan yuan, beberapa merek luar negeri pengontrol lebih mudah, menggunakan Guomei PLC untuk melakukan pengontrol daya ganda tidak hanya kinerja yang dapat diandalkan, tetapi juga dapat mengurangi biaya secara signifikan, setelah program daya ganda sekaligus, tidak perlu lagi mengulang pemrograman, proyek terakhir secara langsung menerapkan program yang digunakan sebelumnya.
(3) antarmuka manusia-mesin lebih manusiawi, gambar yang indah, manipulasi sederhana. Kontroler daya ganda tradisional sebagian besar adalah tabung digital atau tampilan kristal cair sederhana yang dikontrol dengan tombol. Menggunakan layar sentuh 7 inci untuk membuat antarmuka interaksi manusia-mesin membuat antarmuka manusia-mesin lebih ramah, operasi sederhana, dan pelanggan juga dapat membuat antarmuka yang dipersonalisasi sesuai dengan kebutuhan mereka sendiri.
