Anggota VIP
Perincian produk
Sistem pengujian motor DC terdiri dari mesin pengukur daya, pengontrol mesin pengukur daya, pengukuran parameter listrik, sumber daya uji coba, meja operasi dan lemari listrik, rak mesin pengukur daya, peralatan alat, komputer dan perangkat lunak pengujian khusus, yang dapat mengubah beban motor yang diukur secara sewenang-wenang, secara langsung mengukur tegangan masukan, saat ini, daya dan torsi output, kecepatan, daya output dan efisiensi dan tegangan masukan, saat ini, daya dan efisiensi pengontrol.
2. parameter pengujian
a) tegangan input, arus, daya pengontrol
b) tegangan input, arus, daya motor
c) tegangan output, arus, daya output motor
d) Efisiensi pengontrol, efisiensi motor, efisiensi seluruh mesin
Ciri-ciri Utama Sistem
1. Waktu sampel dapat diatur
Pengaturan jarak, jumlah gigi: Pengguna mengatur berdasarkan jumlah gigi mesin pengukur daya dan disk gigi kecepatan rotasi atau decoder optik.
Fungsi hub: Saat mengkonfigurasi beberapa (≥2) pengukur daya, hub secara otomatis beralih sinyal yang sesuai, menghindari kesalahan operasi dan keamanan operasi yang disebabkan saat sering mengganti stasiun pengukur daya.
4. koreksi otomatis, fungsi kalibrasi: selain mempertahankan kalibrasi manual (termasuk penuh positif, penuh negatif, nol) fungsi, pengguna dapat secara otomatis mencapai seluruh proses kalibrasi mesin pengukur daya di komputer, proses kalibrasi yang jelas, data kalibrasi dapat disimpan di komputer, dapat secara otomatis menghasilkan tabel data kalibrasi dan dapat mencetak output.
Fungsi tahan lama: sesuai dengan persyaratan motor uji coba, Anda dapat mengatur jumlah siklus, setiap periode waktu, ukuran beban (termasuk beban kosong, beban ringan, beban nominal, beban berlebihan, kemacetan, berhenti, dll.) dan kondisi kerja tahan lama seperti positif / terbalik, dan secara otomatis menampilkan kurva tahan lama yang diatur dan kurva tahan lama yang benar-benar beroperasi.
6. mode beban mesin pengukuran daya: mode stimulasi magnetik, mode torsi tetap, mode kecepatan rotasi tetap, mode arus tetap; Fungsi PID menjamin respons dinamis operasi beban yang cepat dan operasi yang lebih stabil.
7. sinkronisasi sampel parameter input dan output motor: tegangan input, arus, daya, faktor daya, frekuensi dan torsi output, kecepatan, daya input, efisiensi. Memiliki sampel sinkron saat pengukuran untuk memastikan konsistensi data.
Fungsi pengujian karakteristik T-n: Untuk motor asinkron, pengujian karakteristik T-n sangat penting, dengan kurva T-n, dapat menguji torsi motor terbesar, minimum, titik efisiensi tertinggi, dll.
9, metode pemuatan mesin pengukur daya: selain metode pemuatan magnetik stimulasi manual tradisional, sistem ini memiliki berbagai metode pemuatan otomatis: pemuatan magnetik stimulasi tetap, pemuatan torsi tetap, pemuatan torsi tetap, pemuatan torsi tetap, pemuatan torsi tetap dan pemuatan kemiringan tetap.
Fungsi menggambar dan menyesuaikan kurva: Sistem dapat memenuhi persyaratan pengujian pengguna untuk berbagai motor, berbagai proyek uji coba, dan menggambar berbagai ciri parameter kurva asli, menyesuaikan kurva, dan secara otomatis menghasilkan parameter titik pembawa kosong (saat ini, kecepatan), parameter titik torsi maksimum (tegangan, saat ini, kecepatan, efisiensi, daya output), parameter titik efisiensi maksimum (kecepatan, torsi, saat ini, daya output) dan parameter titik daya output maksimum (kecepatan, torsi, arus, daya output).
Fungsi laporan dan kueri: dapat mencapai beberapa kurva yang digambar dalam koordinat yang sama, memenuhi pelanggan untuk konsistensi produk, analisis berulang.
Sistem memiliki fungsi pemeriksaan diri yang lengkap, khususnya cocok untuk diagnosis cepat pelanggan di tempat dan pemeliharaan cepat.
(3) masing-masing unit modul (atau instrumen) pemeriksaan diri: pengguna perangkat lunak terbuka dapat secara otomatis memasuki fungsi pemeriksaan diri, masing-masing instrumen, unit pemeriksaan diri secara berturut-turut.
Sistem memiliki kemampuan anti-gangguan yang kuat: sistem mengadopsi desain kompatibilitas elektromagnetik multi-tingkat yang kaya, khususnya beradaptasi dengan kondisi lingkungan lapangan yang buruk.
Konsistensi akurasi sistem, pengulangan: pengulangan akurasi sistem pengukuran daya adalah indikator paling penting untuk mengukur keseluruhan akurasi sistem, tanpa pengulangan, akurasi tidak ada artinya.
Pengujian titik kegagalan dan fungsi penangkapan titik torsi maksimum: banyak motor membutuhkan pengujian otomatis parameter titik kegagalan atau pengujian titik torsi maksimum secara berturut-turut pada kecepatan putaran yang berbeda, dan secara otomatis menghasilkan kurva karakteristik torsi kegagalan atau torsi maksimum pada kecepatan putaran (frekuensi).
4. beban kemiringan otomatis 5. pengujian tahan lama 6. pengujian titik kegagalan (opsional)
Pengontrol pengukur daya digunakan dengan berbagai jenis pengukur daya, sensor kecepatan torsi, sensor tekanan tarik, dll. Instrumen ini menggunakan kernel baru dengan kecepatan tinggi, aliran, dan struktur perintah yang canggih, dengan kecepatan operasi hingga 10 MIPS, dan dilengkapi dengan A / D yang terintegrasi dengan filter digital kecepatan tinggi untuk pengambilan sampel.
Dengan antarmuka RS232 untuk membuat sistem pengujian otomatis dengan komputer
Menggunakan umpan balik kecepatan (penyesuaian PID), mengontrol arus magnetik pengukur daya, mencapai operasi stabil motor asinkron di zona yang tidak stabil, memecahkan masalah pengujian karakteristik zona asinkron yang tidak stabil.
2. parameter pengujian
a) tegangan input, arus, daya pengontrol
b) tegangan input, arus, daya motor
c) tegangan output, arus, daya output motor
d) Efisiensi pengontrol, efisiensi motor, efisiensi seluruh mesin
Ciri-ciri Utama Sistem
1. Waktu sampel dapat diatur
Pengaturan jarak, jumlah gigi: Pengguna mengatur berdasarkan jumlah gigi mesin pengukur daya dan disk gigi kecepatan rotasi atau decoder optik.
Fungsi hub: Saat mengkonfigurasi beberapa (≥2) pengukur daya, hub secara otomatis beralih sinyal yang sesuai, menghindari kesalahan operasi dan keamanan operasi yang disebabkan saat sering mengganti stasiun pengukur daya.
4. koreksi otomatis, fungsi kalibrasi: selain mempertahankan kalibrasi manual (termasuk penuh positif, penuh negatif, nol) fungsi, pengguna dapat secara otomatis mencapai seluruh proses kalibrasi mesin pengukur daya di komputer, proses kalibrasi yang jelas, data kalibrasi dapat disimpan di komputer, dapat secara otomatis menghasilkan tabel data kalibrasi dan dapat mencetak output.
Fungsi tahan lama: sesuai dengan persyaratan motor uji coba, Anda dapat mengatur jumlah siklus, setiap periode waktu, ukuran beban (termasuk beban kosong, beban ringan, beban nominal, beban berlebihan, kemacetan, berhenti, dll.) dan kondisi kerja tahan lama seperti positif / terbalik, dan secara otomatis menampilkan kurva tahan lama yang diatur dan kurva tahan lama yang benar-benar beroperasi.
6. mode beban mesin pengukuran daya: mode stimulasi magnetik, mode torsi tetap, mode kecepatan rotasi tetap, mode arus tetap; Fungsi PID menjamin respons dinamis operasi beban yang cepat dan operasi yang lebih stabil.
7. sinkronisasi sampel parameter input dan output motor: tegangan input, arus, daya, faktor daya, frekuensi dan torsi output, kecepatan, daya input, efisiensi. Memiliki sampel sinkron saat pengukuran untuk memastikan konsistensi data.
Fungsi pengujian karakteristik T-n: Untuk motor asinkron, pengujian karakteristik T-n sangat penting, dengan kurva T-n, dapat menguji torsi motor terbesar, minimum, titik efisiensi tertinggi, dll.
9, metode pemuatan mesin pengukur daya: selain metode pemuatan magnetik stimulasi manual tradisional, sistem ini memiliki berbagai metode pemuatan otomatis: pemuatan magnetik stimulasi tetap, pemuatan torsi tetap, pemuatan torsi tetap, pemuatan torsi tetap, pemuatan torsi tetap dan pemuatan kemiringan tetap.
Fungsi menggambar dan menyesuaikan kurva: Sistem dapat memenuhi persyaratan pengujian pengguna untuk berbagai motor, berbagai proyek uji coba, dan menggambar berbagai ciri parameter kurva asli, menyesuaikan kurva, dan secara otomatis menghasilkan parameter titik pembawa kosong (saat ini, kecepatan), parameter titik torsi maksimum (tegangan, saat ini, kecepatan, efisiensi, daya output), parameter titik efisiensi maksimum (kecepatan, torsi, saat ini, daya output) dan parameter titik daya output maksimum (kecepatan, torsi, arus, daya output).
Fungsi laporan dan kueri: dapat mencapai beberapa kurva yang digambar dalam koordinat yang sama, memenuhi pelanggan untuk konsistensi produk, analisis berulang.
Sistem memiliki fungsi pemeriksaan diri yang lengkap, khususnya cocok untuk diagnosis cepat pelanggan di tempat dan pemeliharaan cepat.
(3) masing-masing unit modul (atau instrumen) pemeriksaan diri: pengguna perangkat lunak terbuka dapat secara otomatis memasuki fungsi pemeriksaan diri, masing-masing instrumen, unit pemeriksaan diri secara berturut-turut.
Sistem memiliki kemampuan anti-gangguan yang kuat: sistem mengadopsi desain kompatibilitas elektromagnetik multi-tingkat yang kaya, khususnya beradaptasi dengan kondisi lingkungan lapangan yang buruk.
Konsistensi akurasi sistem, pengulangan: pengulangan akurasi sistem pengukuran daya adalah indikator paling penting untuk mengukur keseluruhan akurasi sistem, tanpa pengulangan, akurasi tidak ada artinya.
Pengujian titik kegagalan dan fungsi penangkapan titik torsi maksimum: banyak motor membutuhkan pengujian otomatis parameter titik kegagalan atau pengujian titik torsi maksimum secara berturut-turut pada kecepatan putaran yang berbeda, dan secara otomatis menghasilkan kurva karakteristik torsi kegagalan atau torsi maksimum pada kecepatan putaran (frekuensi).
4. beban kemiringan otomatis 5. pengujian tahan lama 6. pengujian titik kegagalan (opsional)
Pengontrol pengukur daya digunakan dengan berbagai jenis pengukur daya, sensor kecepatan torsi, sensor tekanan tarik, dll. Instrumen ini menggunakan kernel baru dengan kecepatan tinggi, aliran, dan struktur perintah yang canggih, dengan kecepatan operasi hingga 10 MIPS, dan dilengkapi dengan A / D yang terintegrasi dengan filter digital kecepatan tinggi untuk pengambilan sampel.
| Fungsi pengujian | Pengukuran / pengaturan parameter | Catatan |
| Pengujian beban kosong | Kecepatan rotasi beban kosong (n), torsi beban kosong (M), daya output beban kosong (P) | |
| Pengujian beban magnetik manual | Kecepatan rotasi beban (n), torsi beban (M) Daya output beban (P), nilai arus stimulasi magnetik (I) |
|
| Pengujian beban kemiringan otomatis | Kecepatan rotasi beban (n), torsi beban (M), daya output beban (P) Nilai arus stimulasi (I), bias penuh beban kemiringan otomatis (AEC_M) Waktu muatan kecenderungan otomatis (AEC_T) |
|
| Pengujian kecepatan | Kecepatan rotasi beban (n), torsi beban (M), daya output beban (P) Pengaturan Kecepatan Rotasi (SET_N) Faktor titik tetap (proporsi P, integral I, diferensial D) |
Faktor kontrol sirkuit terpadu yang diperlukan untuk berbagai motor |
| Pengujian Torsi Tetap | Kecepatan rotasi beban (n), torsi beban (M), daya output beban (P) Pengaturan Kecepatan Rotasi (SET_M) Faktor titik tetap (proporsi P, integral I, diferensial D) |
|
| Pengujian tahan lama | Kecepatan rotasi beban (n), torsi beban (M), daya output beban (P) Jumlah alarm tahan lama (Num), batas bawah alarm tahan lama (ALARM_D) |
Dibuat sesuai dengan kebutuhan motor |
| Tes kegagalan | Kecepatan rotasi beban (n), torsi beban (M), daya output beban (P) Nilai kegagalan, waktu muatan kemiringan otomatis (AEC_T) Bias penuh beban kecenderungan otomatis (AEC_M), |
Dibuat sesuai dengan kebutuhan motor |
Menggunakan umpan balik kecepatan (penyesuaian PID), mengontrol arus magnetik pengukur daya, mencapai operasi stabil motor asinkron di zona yang tidak stabil, memecahkan masalah pengujian karakteristik zona asinkron yang tidak stabil.
Penyelidikan online
