Anggota VIP
Seri GZL Roller Granulator
Seri GZL pengeringan roll granulator adalah menggunakan teknologi proses pengeringan extrusion, untuk kandungan air
Perincian produk
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 Berbagai bahan bubuk kering ditambahkan dari bagian atas peralatan, setelah degas, spiral pra-tekanan ke dalam dua roller yang sama. Roller berputar relatif. Bahan dipaksa dikirim ke antara dua roller, roller menggigit bahan ke celah roller untuk dikompresi. Setelah bahan melewati area kompresi. Ketegangan permukaan dan gravitasi bahan membuatnya keluar secara alami. Setelah dikeluarkan, blok jari-jari yang masuk ke pemotong pecah oleh jalur pisau putar. Bahan yang hancur masuk ke seluruh mesin butiran dengan menggulir pisau untuk menyaring partikel dan sebagian dari bahan bubuk ke dalam saringan rotasi. Produk yang memenuhi syarat dikirim ke gudang produk selesai melalui konveyor. Bahan yang tidak memenuhi syarat dikirim kembali ke gudang bahan baku melalui konveyor untuk tekanan roll sekunder. Ukuran tekanan ekstrusi dapat disesuaikan dengan tekanan silinder hidrolik sesuai dengan kebutuhan operasi granulasi. Dengan mengubah bentuk slot permukaan gulungan. Dapat mendapatkan lembaran, bar, bahan bola datar. |
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Bahan baku dari pengisian melalui konveyor spiral ke dalam angkat hopper. Bubuk bahan baku dikirim ke gudang bahan baku bergetar oleh angkat hopper. Bahan dikirim ke dalam mesin pengisian spiral berubah frekuensi melalui pengisian kuantitatif, dan materi dikompresi sebelumnya. Setelah materi yang dikompresi sebelumnya ditekan ke tengah dua pasangan roller tekanan yang berputar secara relatif untuk dikompresi, kekuatan tekanannya ditransmisikan ke materi melalui dorongan silinder minyak dari roller tekanan. Bahan berbentuk lembaran yang dikompresi secara otomatis dikeluarkan ke dalam penghancur, menghancurkannya menjadi partikel yang tidak setara ukuran. Kemudian masuk ke seluruh mesin untuk diperbaiki. Partikel yang disempurnakan ditekan keluar ke dalam mesin penyaringan melalui pelat saringan dengan lubang jaring, dan partikel selesai memasuki lift bucket setelah penyaringan dikirim ke gudang produk selesai. Bubuk yang disaring kembali ke gudang bahan baku melalui konveyor spiral. Kompresi lagi menyelesaikan siklus tertutup. 
|
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Bahan dibentuk dengan tekanan mekanis paksa, tidak dapat menambahkan pelembab, kemurnian produk dijamin. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Tidak perlu proses pengeringan lanjutan, lebih menguntungkan untuk penghubungan dan transformasi proses produksi yang ada. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Kekuatan partikel yang tinggi, peningkatan berat tumpukan lebih signifikan daripada metode granulasi lainnya. Terutama cocok untuk meningkatkan berat tumpukan produk. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Dapat mengontrol polusi lingkungan, mengurangi limbah bubuk dan biaya kemasan, meningkatkan kapasitas transportasi produk. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Struktur kompak. pemeliharaan nyaman. operasi sederhana, proses pendek, konsumsi energi rendah, efisiensi tinggi, tingkat kegagalan rendah. cocok untuk berbagai bahan baku, tekanan rol dapat disesuaikan dengan bebas sesuai dengan bahan yang berbeda. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Perangkat pengisian dan pakan menggunakan kontrol penyesuaian tanpa tingkat variabel frekuensi. Tingkat otomatisasi tinggi. Dapat mencapai kontrol satu orang dan beberapa mesin. Intensitas kerja rendah dan dapat beroperasi terus menerus jangka panjang. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Komponen penggerak utama dibuat dengan bahan paduan berkualitas tinggi, bahan stainless steel, titanium, kromium dan paduan permukaan lainnya, yang sangat meningkatkan ketahanan terhadap keausan, ketahanan terhadap korosi, tahan suhu tinggi dan tekanan. Membuat mesin memiliki umur pakai yang lebih panjang. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ammonium klorida kalium karbonat Kalium klorat Kalium fosfat Kalium Klorida Kalsium Format Kalium nitrat kalsium klorida Natrium PerkarbonatAmonium nitrat Pupuk komposit kalium sulfat NPK dan berbagai bahan bubuk kimia
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
dan daur ulang bahan debu industri |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Industri Petrokimia
Penyelidikan online
-
Kontak
-
Perusahaan
-
Telepon
-
Email
-
WeChat
-
Kode Verifikasi
-
Kandungan Pesan
-