Gas knalpot industri serat kaca berasal dari komponen:

Gas dan partikel yang dihasilkan selama pembakaran bahan bakar tungku lebur.

Polutan udara yang dihasilkan oleh industri hilir (pembentukan serat, pencerobohan, pengeringan). Komponen berbahaya utama dalam gas knalpot adalah partikel, sulfur dioksida, NOX, CO, HF, CL dan hidrokarbon, di antaranya sulfur dioksida, kandungan NOX yang lebih besar.

2. proses pengelolaan:

Gas knalpot - sistem pendinginan gas - menara pra-pengolahan kimia - kipas angin - alat penyerapan gas knalpot organik - kipas angin - cerobong api - mencapai standar gas.

III. Prinsip proses

Menara pra-pengolahan kimia

Gas ditekan oleh ventilator sentrifugal ke dalam menara pembersihan, silinder dalam distributor gas membentuk ruang tekanan, dan kemudian dari ruang tekanan semua didistribusikan ke disk eksporasi, gas knalpot melalui tabung gelembung ke dalam penyerapan tangki penyimpanan, menghasilkan gelembung, lalu gelembung naik melalui lapisan pengisi, diserap dengan kontak larutan air yang disemprotkan oleh nozzle kelas ***. Gas knalpot yang diserap terus mengalir ke atas ke lapisan filter kedua, bersentuhan dengan air yang disemprotkan oleh semprot tingkat kedua, reaksi penyerapan terjadi lagi, dan kemudian dilepaskan ke atmosfer melalui perangkat penghapusan kabut melalui cerobong dan topi tahan angin.

2. peralatan penyerapan gas buang organik

Menggunakan bahan adsorpsi yang efisien (karbon aktif atau serat karbon) kemampuan adsorpsi yang kuat, manfaat dari kecepatan adsorpsi dan desategrasi yang cepat untuk membersihkan gas buang organik. Luar tubuh menara melalui tutup aliran angin secara merata dikirim ke dalam menara, aliran udara masuk menara melalui pengisi dalam menara menyerap lapisan tempat tidur, komponen kimia berbahaya dalam aliran udara diserap oleh adsorben, udara bersih dikeluarkan dari lubang keluar, air kondensasi yang dihasilkan di dalam menara dikeluarkan dari wadah dan tabung pembuangan.

4. parameter teknis dan pilihan:

Karena konsentrasi gas pengolahan, suhu dan parameter teknis lainnya juga tidak sama, jadi peralatan pengolahan ini harus dirancang secara bertarget sesuai dengan kondisi nyata. Perusahaan kami memiliki prosedur desain khusus yang dapat merancang sesuai dengan parameter teknis spesifik standar sesuai dengan situasi nyata.

Kondisi desain yang diperlukan pengguna adalah:

1. menyediakan tempat yang dapat digunakan untuk peralatan beroperasi;

Menyediakan jumlah gas buang dan konsentrasi gas buang, suhu, dan standar yang diperlukan untuk pengolahan;

Menyediakan metode kontrol secara manual atau otomatis, dan sejauh mana kontrol tercapai;

4, menyediakan peralatan apa yang kami butuhkan dan peralatan pendukung, pipa dan aksesoris.

Perhatian instalasi dan penggunaan:

Peralatan ini harus dipasang di atas dasar beton yang lebih tinggi dari 100 mm di atas tanah.

Perhatikan peralatan perlindungan saat pemasangan, tidak menyentuh tubuh dan bagian yang terbuka.

Sebelum digunakan, cairan penyerapan harus ditambahkan ke cairan tabung aliran.

4, saat digunakan harus membuka pompa air sirkulasi selama 2-3 menit, kemudian membuka mesin angin; Ketika mati, harus mematikan mesin angin 1-2 menit kemudian menghentikan pompa air sirkulasi.

Selama penggunaan harus memperhatikan penyerapan tambahan, sesuai dengan ukuran nilai pH cairan untuk melengkapi atau mengganti cairan obat untuk memastikan efek penyerapan; Nilai pH harus lebih dari 10.

Memulai pompa air harus diperhatikan: pompa tidak dapat terbalik, tidak dapat berputar kosong.