I. Nama peralatan: sistem pasokan air bertekanan konstan dengan tangki steril

Spesifikasi: HDN-300L

Merek peralatan: Wenzhou Hyde Energy - WZHDN

Deskripsi produk:

Sistem tangki steril adalah salah satu peralatan kunci dalam jalur produksi steril, yaitu tangki penyangga dan tangki penyimpanan untuk menerima bahan yang telah disinfeksi dengan suhu sangat tinggi. Dalam beberapa tahun terakhir, sistem tangki steril canggih di luar negeri terus diimpor, merangsang pengembangan dan produksi peralatan tersebut oleh perusahaan domestik China. Selama dua tahun terakhir di Shanghai, Zhejiang, Guangdong dan tempat-tempat lain, ada produksi kaleng steril kecil yang memainkan peran yang baik dalam pengembangan teknologi kemasan steril di China. Tapi peralatan domestik ini umumnya memiliki waktu steril yang singkat, kinerja sterilisasi yang tidak stabil, tingkat otomatisasi yang tidak tinggi, produksi yang rendah dan masalah lainnya. Menurut praktek penelitian dan pengembangan jangka panjang, pengaruh dari prinsip peralatan canggih yang serupa di luar negeri, penulis menyarankan untuk meneliti secara mendalam sterilisasi peralatan ini secara teoritis, sehingga dapat mendukung domestikasi.

Seri wadah ini memiliki fungsi pemanasan dan isolasi, sesuai dengan GB150-89 <<kondisi teknis wadah tekanan baja>> untuk desain, manufaktur, uji tekanan dan penerimaan.

Volume memiliki spesifikasi 100L-10000L, juga dapat dirancang dan diproses sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang sebenarnya.

Bahan isolasi wadah menggunakan isolasi kapas mutiara keseluruhan tahan suhu tinggi dan anti penuaan.

5, antarmuka adalah standar internasional cepat dipasang tipe, dalam bilis untuk impor 316L atau 304 dalam, permukaan cermin dipoles Ra≤0,28 m, permukaan luar dipoles cahaya, cermin, semprotan pasir atau dingin digulung warna asli sub-cahaya.

6, tangki memiliki tingkat pengukur cairan, lubang pernapasan udara, termometer, lubang masuk dan keluar cairan, antarmuka pompa sirkulasi, lubang manusia, bola pembersih CIP, cermin penglihatan, lampu penglihatan.

Sistem ini digunakan sebagai tangki penyangga dan tangki penyimpanan untuk menerima bahan steril, terutama terdiri dari tiga bagian tangki, kelompok katup dan kontrol.

Bahan tangki adalah stainless steel SUS304, struktur adalah jenis jaket. Tekanan kerja maksimum tangki adalah 0,3 MPa, dan juga dapat tahan vakum. Tinggi kaki tangki dapat disesuaikan. Bagian atas tangki dilengkapi dengan bola pembersih berputar, dapat beralih mengambil CIP untuk membersihkan tangki. Di bagian atas jaket ada kain air untuk memudahkan pendinginan tangki setelah sterilisasi.

Sistem pasokan air tekanan konstan variabel frekuensi:

(1) Dengan memasang sensor tekanan pada jaringan pipa keluar, mengubah sinyal tekanan keluar menjadi sinyal standar 4-20mA ke regulator PID, setelah diperhitungkan dengan tekanan yang diberikan untuk membandingkan, mendapatkan parameter perbandingan, memberikan ke pengubah frekuensi, mengontrol kecepatan motor oleh pengubah frekuensi, mengatur pasokan air sistem, sehingga tekanan pada jaringan pipa air tetap pada tekanan yang diberikan, ketika penggunaan air melebihi pasokan air pompa, melalui saklar kontrol PLC untuk memompa.

(2) tergantung pada ukuran penggunaan air oleh PLC mengontrol jumlah pompa kerja meningkat dan berkurang dan kecepatan pengaturan inverter frekuensi untuk pompa, mencapai pasokan air tekanan konstan. Ketika beban pasokan air berubah, tegangan dan frekuensi motor masukan juga berubah, sehingga membentuk sistem kontrol loop tertutup yang mengatur tekanan sebagai patokan. Selain itu, sistem ini juga dilengkapi dengan berbagai fungsi perlindungan yang sepenuhnya menjamin pemeliharaan tepat waktu pompa dan pasokan air yang normal untuk sistem.

Lima. Keamanan:

Unit tangki steril menjamin keamanan produksi tingkat tertinggi melalui tekanan konstan dan kontrol suhu. Kontrol isolasi untuk menambahkan uap pada peralatan eksternal bak steril adalah salah satu standar bak steril. Dengan demikian lingkungan produksi steril yang terus menerus tercapai.

Saat ini, dengan perkembangan ekonomi China dan peningkatan standar hidup masyarakat, konsumsi berbagai jenis air minum, minuman, susu semakin meningkat, alami membuat persyaratan yang lebih tinggi untuk kemasan makanan: masa tahan lama, rasa tidak berubah. Jadi berbagai produk steril seperti air minum steril, minuman, susu steril, makanan steril terus muncul, dan prospek pasar positif. Hal ini memungkinkan banyak perusahaan makanan secara aktif memperkenalkan jalur produksi steril yang dikembangkan di luar negeri. Tetapi untuk menghemat valuta asing, semua mencoba untuk memperkenalkan peralatan canggih dan peralatan yang tidak ada di dalam negeri, jika dapat mengembangkan dan memproduksi sendiri, tidak perlu diimpor. Kami mengembangkan sistem tangki steril untuk tujuan ini. Sistem ini dirancang oleh kelompok kami yang menggabungkan peralatan yang dioptimalkan dari Lille Swedia dan Jepang.

◇ Sebagai unit tangki steril, tangki steril menghubungkan peralatan suhu ultra tinggi dan peralatan kemasan. Waktu sterilisasi tangki steril lebih lama dari waktu produksi, tidak hanya menjamin kualitas produk yang diproduksi secara terus menerus, tetapi juga menghindari pemanasan kembali produk yang terjadi karena berhenti produksi atau beban berlebihan jalur kemasan. Keuntungan lain adalah bahwa tangki penyimpanan tengah sterilisasi produk steril memastikan bahwa produksi lanjutan dapat dilakukan bahkan saat CIP.

◇ Tergantung pada jumlah produk, ukuran kaleng dapat dari 0,5-20 ton.

◇ Unit tangki steril dapat sterilisasi secara independen dan dapat secara fleksibel terhubung ke satu atau lebih jalur produksi atau jalur kemasan, sehingga produk yang berbeda dapat diisi secara bersamaan tanpa perlu dicampur secara manual.

1. Sterilisasi uap tangki dan kelompok katup:

Semua tangki dan pipa yang berhubungan dengan produk steril diterapkan untuk sterilisasi uap dengan suhu uap 140 ° C dan tekanan 0,27 MPa melalui dua filter kelas uap 25 μm. Ketika suhu tangki meningkat menjadi 115 ° C, suhu dalam tangki adalah 140 ° C, sterilisasi dapat dimulai dan berlangsung selama 2400s.

2. Pendinginan tangki dan kelompok katup:

Setelah sterilisasi uap tangki, air pendingin secara otomatis disemprotkan dari tabung pancuran di jaket, suhu tangki turun dan tekanan dalam tangki turun. Untuk mencegah penurunan tekanan terlalu cepat, sensor tekanan di dasar tangki membuka katup solenoid, katup pengaturan, udara steril ke dalam tangki, menjaga keseimbangan tekanan tangki. Waktu pendinginan adalah 900s.

3. Pengisian:

Dalam proses pengisian dan pelepasan bahan, penghapusan minyak udara steril melalui dua filter udara mesin 0,22 μm dan katup pengatur tekanan ke bagian atas tangki, sehingga tekanan di bagian bawah tangki selalu tetap konstan, sehingga memastikan pasokan yang stabil untuk mesin pengisian. Pada saat yang sama, pipa uap yang terhubung dengan pipa bahan dan katup steril memiliki uap 0,1 MPa, membentuk penghalang steril untuk memastikan proses pengisian steril.

Pembersihan CIP:

CIP pipa pembersihan memiliki dua jalan: setelah berhenti produksi, operator mengeluarkan perintah pembersihan, pipa mengambil cairan pembersih CIP, sepanjang jalan melalui bola pembersihan berputar di bagian atas pipa, tangki dan pipa untuk dibersihkan; Mesin pengisi dan pipa dibersihkan melalui beberapa katup steril yang terhubung secara organik. Karena dinding dalam tangki dan pipa sangat halus, dan tidak ada sudut mati, bakteri tidak dapat bertahan, sehingga juga memastikan sterilitas pipa. Pertama-tama melalui konsentrasi 1%, cairan alkali pada suhu 70 ℃, sibuk dinding dalam tangki 5min; Kemudian tangki mengambil air dingin untuk 10 menit. Jika dinding dalam tangki memiliki kotoran, Anda perlu membersihkan 20 menit dengan asam 1%, kemudian mengeluarkan semua cairan dengan air bersih.

Peralatan sistem memiliki jaminan gratis satu tahun, tanggal jaminan mulai dari tanggal penerimaan produk yang memenuhi syarat, bahan filter yang dapat dikonsumsi tidak termasuk dalam daftar ini.
Jika masalah kualitas peralatan terjadi selama periode jaminan (kecuali karena kesalahan operasi atau faktor yang tidak terduga), pemasok melakukan perbaikan tanpa bayaran dan bertanggung jawab untuk mengganti bagian yang rusak.
Setelah masa jaminan berakhir, hanya biaya bahan tertentu dan biaya layanan teknis yang tepat yang dikenakan.
Jika terjadi kegagalan dalam operasi sistem, tidak dapat diselesaikan sendiri atau tidak dapat diselesaikan melalui telepon, staf pemeliharaan teknis kami akan membuat solusi (termasuk langkah-langkah sementara) dan jadwal kemajuan dalam waktu 24 jam setelah menerima pemberitahuan tertulis tentang kegagalan dari pihak yang membutuhkan dan akan melaporkan kepada pemimpin yang bertanggung jawab.
Setelah pengiriman peralatan, divisi kami akan memiliki insinyur untuk mengunjungi kembali, memahami operasi peralatan dan menyediakan layanan teknis tepat waktu. Kami menyambut pertanyaan pengguna tentang pertanyaan teknis apapun dan kami akan menjawabnya tepat waktu.

① Pengguna harus memberikan rincian uji air mentah, sehingga perusahaan kami dapat melakukan pemilihan dan perhitungan susunan yang relevan.
Pengguna harus menjelaskan persyaratan kualitas air, penggunaan, produksi air.
② Perusahaan kami memiliki berbagai model wadah tekanan, film, aksesoris, dll, jika pengguna menjelaskan secara khusus, akan berusaha untuk memenuhi persyaratan.
Untuk peralatan yang dirancang dan dijual, perusahaan kami menyediakan instalasi dan debugging dan pelatihan staf operasi pengguna.
뀐 Perusahaan kami menerapkan garansi satu tahun peralatan untuk pengguna, prinsip layanan seumur hidup, semua membangun arsip, pelacakan layanan, memastikan tingkat kualitas.

Jika peralatan di atas tidak memenuhi persyaratan Anda, silakan hubungi kami, kami akan mengembangkan rencana rekayasa rinci berdasarkan situasi Anda, mencapai kombinasi proses yang murah, efisien dan ilmiah, sehingga produksi air memenuhi persyaratan Anda yang ideal.