Mesin uji bahan hidrolik universal yang dapat melakukan berbagai uji coba seperti peregangan, kompresi, lenturan. Mesin uji universal hidrolik digunakan untuk uji peregangan, kompresi, lenturan dan pemotongan berbagai logam dan bahan non-logam, serta uji khusus beberapa produk, operasi uji dan pengolahan data sesuai dengan GB228-2010

Persyaratan standar seperti Metode Uji Peregangan Logam. Mesin uji universal hidrolik biasanya terdiri dari beban dan sebagian besar kekuatan pengukuran.

I. Bagian beban

Di dasar 1 ada dua pilar 2 tetap dan balok 3 tetap yang membentuk kerangka pembawa.

Silinder kerja 4 dipasang pada kerangka. Di piston 5 silinder kerja, kerangka kegiatan yang terdiri dari balok atas 6, pilar kegiatan 7 dan platform kegiatan 8 didukung. Ketika pompa minyak 16 dimulai, cairan minyak melalui katup pengiriman minyak 17, melalui pipa pengiriman minyak 18 ke dalam silinder minyak kerja, menempatkan piston 5 bersama dengan platform aktif 8-sama di atas. Dengan demikian, jika bagian uji dipasang di antara klip atas 9 dan klip bawah 12, karena klip bawah tetap, klip atas naik seiring dengan platform aktif, bagian uji akan ditarik. Jika bagian uji ditempatkan di antara dua pad tekanan 11, atau bagian uji yang melengkung ditempatkan di dua pendukung lentur 10, maka platform aktif naik karena balok persimpangan tetap, dan bagian uji masing-masing akan dikompresi atau melengkung. Selain itu, sebelum uji coba dimulai, jika Anda ingin menyesuaikan jarak antara klip atas dan bawah, Anda dapat mengaktifkan motor 14 dan mendorong sekrup 13, sehingga klip bawah dapat naik atau turun. Tetapi motor 14 tidak dapat digunakan untuk menerapkan daya tarik pada bagian uji coba.

2. Bagian pengukuran

Saat dimuat, menyalakan motor pompa minyak, membuka katup pengiriman minyak 17, pompa minyak mengirimkan cairan minyak ke dalam silinder kerja 4, dan mengangkat piston kerja 5 untuk memuat bagian uji; Sementara itu, minyak melalui tabung balik minyak 19 dan tabung pengukuran tenaga 21 (yang merupakan katup balik minyak 20 ditutup, minyak tidak dapat mengalir kembali ke tangki minyak 37), masuk ke dalam silinder pengukuran tenaga 22, dan menekan piston pengukuran tenaga 23, sehingga mendorong batang tarik 24 bergerak ke bawah, sehingga memaksa batang ayunan 26 dan palu ayunan 25 bersama dengan batang dorong 27 berputar di sekitar titik pendukung 3. Ketika tongkat dorong berputar, mendorong tongkat gigi 28 untuk gerakan horizontal, sehingga mendorong gigi penunjuk disk 30, sehingga penunjuk 29 berputar di sekitar pusat disk 30. Sudut rotasi penunjuk kekuatan adalah proporsional dengan tekanan total silinder pengukuran kekuatan (yaitu tarikan yang dialami oleh batang tarik 24). Karena tekanan minyak dalam silinder pengukuran dan silinder kerja sama 5, tekanan total pada piston kedua silinder adalah proporsional secara positif (proporsi dengan area piston). Dengan demikian, sudut penunjuk kekuatan akan sejajar dengan tekanan total pada piston silinder kerja, yaitu beban yang diterima oleh bagian uji. Setelah kalibrasi, jarum dapat langsung pada disk kekuatan hanya ukuran beban.