MUT600B Penuh Digital Ultrasound Detector Gambaran umum produk:
Detektor luka ultrasonik MUT600B adalah detektor luka ultrasonik digital dengan tampilan warna nyata yang dapat mendeteksi, menentukan, mengevaluasi dan mendiagnosis berbagai cacat dalam bagian kerja (retak, campuran, lubang, dll.) dengan cepat, nyaman, bebas kerusakan dan akurat.
　　Fitur utama:
◇ Film kunci operasi lengkap bahasa Cina, desain tahan minyak tahan debu tahan air, mudah dipahami.
◇ Tampilan bahasa Cina penuh, menu utama, dan dirancang dengan tombol pintas dan roda antar-jemput digital, operasi nyaman, teknologi terkemuka (kombinasi tombol pintas dan roda antar-jemput digital kedua jenis operasi tidak ada produsen lain, sangat cocok untuk insinyur operasi nyaman di lapangan, menghilangkan tombol operasi tunggal yang membosankan di pasar)
◇ Kompatibel dengan berbagai probe: seri kepala probe lurus, seri probe miring, seri probe kristal ganda, seri deteksi luka penembusan, 4 seri spesifikasi probe yang berbeda, cepat dan akurat
◇ Tampilan kristal cair berwarna penuh digital (TFT), dapat memilih warna latar belakang dan warna gelombang sesuai dengan lingkungan, kecerahan kristal cair dapat diatur secara bebas.
Modul baterai keamanan berkinerja tinggi mudah dibongkar, dapat diisi secara independen offline, modul baterai lithium ion berkinerja tinggi berkapasitas besar membuat waktu kerja terus menerus instrumen diperpanjang hingga lebih dari delapan jam (dapat digunakan saat mengisi daya, memenuhi pekerjaan deteksi beban berlebihan);
◇ Instrumen ringan dan portabel, dapat dipegang dengan satu tangan, desain gantung yang unik, mudah untuk pekerjaan deteksi luka di udara tinggi, tahan lama, membimbing tren industri.
　　Lingkup aplikasi:
Banyak digunakan di laboratorium dan juga untuk pengujian lapangan rekayasa. Instrumen ini banyak digunakan di berbagai kantor inspeksi khusus, stasiun pengujian kualitas konstruksi, pembuatan wadah tekanan ketel, manufaktur mesin konstruksi, industri metalurgi baja, manufaktur struktur baja, manufaktur kapal, manufaktur peralatan minyak dan gas alam, dan bidang yang membutuhkan pengujian cacat dan kontrol kualitas, juga banyak digunakan di bidang penerbangan ruang angkasa, transportasi kereta api, wadah tekanan ketel, pemeriksaan keamanan dan penilaian umur hidup.
　　Spesifikasi Teknis:
Rentang deteksi: (0 ~ 6000) mm
Frekuensi kerja: (0,5 ~ 10) MHz
Kisaran kecepatan suara: (1000 ~ 9999) m / s
Rentang dinamis: ≥36dB
Kesalahan linear vertikal: ≤2,5%
Kesalahan linier horizontal: ≤0,1%
Resolusi: > 40dB (5P14)
Margin sensitivitas: 60dB (lubang dasar datar 200mmФ2 dalam)
Penegasan digital: (0 ~ 80)%, tidak mempengaruhi linear dan gain
Tingkat kebisingan listrik: ≤10%
Saluran deteksi luka: 10 saluran kerja deteksi luka.
Antarmuka probe: Q9-Q9
Jenis probe: probe lurus, probe miring, probe kristal ganda, probe penetrasi (kompatibel dengan 4 seri probe spesifikasi yang berbeda)
　　Rentang pengukuran:
Rentang pengukuran: 0-60000mm
Kecepatan suara bahan saat kasar: 1000m / s ~ 15000m / s
2260m / s 0.089 di /? s Kecepatan suara di tembaga
2730m / s 0.107 di /? s Kecepatan suara gelombang panjang dalam kaca organik
3080m / s 0.121 di /? s Kecepatan suara gelombang aluminium
3230m / s 0.127 di /? S kecepatan suara gelombang dalam baja
4700m / s 0,185 di /? s Kecepatan suara tembaga
5920m / s 0.233 dalam /? S Baja kecepatan suara
6300m / s 0,248 di /? s Kecepatan suara gelombang panjang aluminium
　　Industri yang diterapkan:
Industri manufaktur, metalurgi baja, industri pengolahan logam, industri kimia dan bidang lain yang membutuhkan pengujian cacat dan kontrol kualitas, juga banyak digunakan dalam pemeriksaan keamanan dan penilaian umur di bidang penerbangan ruang angkasa, transportasi kereta api, wadah tekanan ketel dan lainnya.
Instruksi Penggunaan Detektor Ultrasonik Digital MUT600B:
Suhu permukaan bagian kerja tidak dapat terlalu panas, harus kurang dari 120 ℃.
◇ Kasuran permukaan bagian kerja tidak dapat terlalu besar, jika tidak akan mempengaruhi efek deteksi luka. Permukaan yang diukur harus mengekspos kilatan logam, dan rata dan halus.
◇ Permukaan bagian kerja perlu dilapisi dengan jumlah kopling yang tepat untuk membantu mendeteksi luka.
◇ Persiapan probe: Sebelum dimulai instrumen, pilih probe yang tepat berdasarkan bentuk bagian kerja, sifat cacat, dan hubungkan probe ke soket probe di bagian atas instrumen.
Pilih status sistem instrumen. Perbedaan dalam kondisi kombinasi sistem penerimaan dan pemancaran detektor luka berlaku untuk tugas pengujian yang berbeda. Untuk persyaratan tertentu, memilih kombinasi keadaan tertentu akan berperan untuk mengoptimalkan bentuk gelombang echo, meningkatkan rasio sinyal-suara, mendapatkan resolusi yang lebih baik atau sensitivitas deteksi luka yang optimal.
Sebelum mendeteksi luka, instrumen dan parameter probe harus dikalibrasi.

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
　　Baca lebih lanjut:

　　Prosedur dan Perhatian Operasi Detektor Ultrasonik
Untuk melakukan pengujian bebas kerusakan komponen utama peralatan produksi, penggunaan yang benar dari detektor luka ultrasonik MUT600B memerlukan prosedur operasi berikut:
1. persyaratan penguji
Penguji harus melalui pelatihan teknis profesional dari otoritas yang berwenang, setelah mendapatkan kualifikasi yang sesuai, sebelum dapat melakukan pekerjaan pengujian yang sesuai.
II. Persyaratan Instrumen
Detektor luka ultrasonik MUT600B berkisar frekuensi kerja 1-5MHz, dan tampilan linier setidaknya dalam kisaran 80% layar penuh.
Kesalahan linear horizontal tidak lebih dari 1% dan kesalahan linear vertikal tidak lebih dari 5%.
Selama penggunaan, setidaknya setiap tiga bulan harus mengukur linearitas horizontal dan vertikal instrumen.
3. Metode pengujian
Setelah menyambungkan detektor luka ultrasonik MUT600B dan probe, buka saklar daya total detektor luka dan tekan tombol operasi untuk mengatur status sistem.
Tekan tombol operasi untuk menetapkan tahun, bulan, dan hari.
Masuk ke status pra-set saluran, pilih metode deteksi luka, jenis probe, masukkan nilai nominal ukuran chip probe (probe miring juga harus memasukkan jarak batas depan).
4, menempatkan probe pada blok uji tipe CSK-IA, menyesuaikan tombol "gain" instrumen.
5, mengukur atau menggunakan tombol "titik nol" untuk preset pergeseran titik nol probe.
Mengukur atau menggunakan tombol "kecepatan suara" untuk mengatur kecepatan gelombang suara yang menyebar di bagian kerja (kecepatan suara).
Saat menggunakan probe miring, nilai K harus ditetapkan sebelumnya dengan tombol "Nilai K".
Pilih definisi skala dan ukuran detektor luka ultrasonik MUT600B dengan tombol "jangkauan suara".
Kompensasi permukaan dibutuhkan dengan tombol "kompensasi".
Setelah pengaturan selesai, tekan tombol "fungsi" untuk memasuki status kerja.
11, di permukaan bagian yang diuji dilapisi kopling, menempatkan probe pada bagian yang diuji, memindahkan probe untuk memeriksa apakah ada cacat di bagian yang diuji, dan membekukan cacat yang ditemukan dengan tombol "kuantitatif", dengan tombol "catatan" untuk mencatat.
12. mencatat cacat yang diperiksa.
Setelah pengujian selesai, tutup saklar daya detektor luka ultrasonik MUT600B, lepaskan probe, hapus pencemaran minyak dari instrumen dan permukaan probe setelah dimuat ke dalam kotak instrumen.
IV. Perhatian
1, Coupler: harus menggunakan minyak mesin, pasta, gliserin dan air seperti permeabilitas suara yang baik, dan tidak merusak deteksi permukaan Coupler
2. permukaan pengujian
A, penentuan permukaan pengujian dan lingkup pengujian pada prinsipnya harus memastikan pemeriksaan seluruh area bagian yang diperiksa. Untuk pelat baja, tempa, pipa baja, bagian baut, harus diperiksa seluruh bagian kerja, sementara jahitan las lebur harus diperiksa seluruh jahitan las.
b, permukaan pengujian harus memenuhi syarat pemeriksaan penampilan, semua karat, percikan dan kotoran yang mempengaruhi pengujian ultrasonik harus dihapus, kekerasan permukaan harus memenuhi persyaratan pengujian.
Deteksi cakupan: saat pengujian, harus memindai seluruh area yang diperiksa dari bagian kerja sebanyak mungkin, setiap cakupan pemindaian probe harus lebih besar dari 15% diameter probe.
Kecepatan pergerakan probe: tidak boleh melebihi 150mm / s. Tidak terbatas pada pemindaian dengan alat alarm otomatis.
Sensitivitas pemindaian: setidaknya 6 dB lebih tinggi dari sensitivitas patokan.
6. kompensasi kopling
Kompensasi kekasaran permukaan: Saat mendeteksi dan kuantitasi cacat, kehilangan energi yang disebabkan oleh kekasaran permukaan harus dikompensasi.
b. Kompensasi penurunan: saat pengujian dan kuantitasi cacat, penurunan sensitivitas pengujian dan kesalahan kuantitasi cacat yang disebabkan oleh penurunan bahan harus dikompensasi.
c, kompensasi permukaan lengkung: untuk permukaan deteksi adalah permukaan benda kerja, harus mengambil blok referensi yang sama atau serupa dengan radius lengkung dan benda kerja, untuk kompensasi lengkung.
Berdasarkan standar: standar industri Republik Rakyat Cina "JB4730-94".