2, dapat mencapai 16 pindah secara bersamaan vertikal pada lubang pindah cetakan;

Sistem kontrol cerdas komputer, operasi, pengaturan dan memodifikasi proses produksi yang mudah;

4, pengolahan cermin dalam di dalam kepala cetakan, saluran kurva lancar, tidak ada sudut mati, tidak ada akumulasi karbona;

5, memperkuat sekrup pengolahan dingin keras, sekrup cannon tahan aus;

Menggunakan mesin CNC Jepang untuk memproduksi berbagai komponen, menggunakan semua permukaan pemasangan komponen pemrosesan sekali pakai pusat pemrosesan Mazak enam sisi, dilengkapi dengan impor merek terkenal bagian hidrolik, pneumatik dan listrik, memastikan proses mesin yang ketat, kualitas yang stabil dan andal.

1, cocok untuk memproduksi di bawah 5L PE, PP, EVA, ABS, bahan K, TPU、 produk rongga plastik dari bahan seperti nilon;

Sistem kontrol cerdas komputer, antarmuka operasi bahasa Inggris;

3, dapat merancang berbagai sekrup dan kepala cetakan inti bar, gaya saluran sesuai dengan karakteristik plastik yang berbeda;

4, penggantian kepala cetakan, penggantian warna, penghapusan, pembongkaran dan pembersihan yang mudah, ketebalan dinding bagian simetris tabung sangat seragam;

5, katup proporsi ganda mengontrol kecepatan aliran dan tekanan jalur minyak, mengalihkan arah aliran kontrol katup, rem katup pengurangan kecepatan, gerakan lancar dan cepat;

6, struktur cetakan kunci tipe siku, rekan kerja di depan dan belakang pusat templat dirancang untuk memastikan keseimbangan kekuatan cetakan kunci;

7, platform ekstrusi yang dapat diangkat, mudah menyesuaikan panjang embrio bahan

Desain keamanan standar CE, memperhatikan keamanan pengguna;

9, inverter frekuensi Jepang mengatur kecepatan sekrup, hemat energi;

Sistem pelumas otomatis, mengurangi beban kerja pemeliharaan peralatan.

1, untuk memudahkan pengembalian, pengguna dapat memilih untuk menambah peralatan filter ganti otomatis hidrolik, dapat menambah angin ke bawah, pengendali ketebalan dinding, potongan otomatis tarik atau peralatan tepi penerbangan otomatis;

2, dapat dilengkapi dengan pisau pemotong pra-segel, pisau pemotong horizontal, pisau pemotong panas impor, pisau pemotong dingin, dll;

3, dapat dilengkapi dengan penyusunan miring, penyusunan bawah, penyusunan jarum, pendingin bantuan, dll;

4, dapat dilengkapi dengan pengendali tebal tipis;

5, motor DC tanpa sikat magnet permanen yang digunakan secara khusus untuk mesin pembentukan rongga plastik: keandalan tinggi, stabilitas yang baik, penghematan energi komprehensif 8% hingga 15%;

Sekrup campuran polimer opsional: menjamin kinerja produk pada saat yang sama, menghemat 15% -30% bahan baku;

Opsional dengan sistem kontrol SIGMATEK Austria, yang mengeksekusi perintah sepuluh kali lebih cepat daripada mode refresh loop tradisional;

8, opsional dilengkapi dengan sistem layanan purna jual jarak jauh: diagnosis analisis kegagalan otomatis, catatan pemeliharaan, statistik laporan, transmisi video, pemberitahuan SMS dan alarm telepon seluler jarak jauh, mesin dalam genggaman, jelas di dada;

9, dapat dilengkapi dengan sistem pengiriman angin bebas debu, sabuk conveyor, sistem pasokan otomatis, mesin pasokan 4 dalam satu dan fungsi pendukung lainnya;

10, dapat dilengkapi dengan fungsi jarum atas cetakan, fungsi label dalam cetakan, fungsi deteksi bocor online, fungsi penutup terbuka;

11, dapat dilengkapi dengan platform mobile depan dan belakang, mudah untuk menginstal cetakan;

12, dapat dilengkapi dengan fungsi pra-embryo, 2 sumbu servo robot, satu sumbu servo robot;

13, pengguna dapat memilih kepala cetakan aliran, spiral atau ejection, kepala cetakan extrusion kontinyu dan kepala cetakan penyimpanan sesuai dengan preferensi.

14, opsional dilengkapi dengan fitur penembakan super besar, meningkatkan produksi dengan cepat.

15, dapat dilengkapi dengan tangan mesin, mengumpulkan pengatur udara kedua, fungsi deteksi kebocoran udara.

Mesin gong opsional (dalam dan luar mesin) dapat memenuhi ukuran produk yang berbeda, sehingga mulut botol produk lebih halus.

1.1 Periksa apakah mesin memiliki nol, kerusakan komponen, periksa sekrup yang longgar, periksa kawat, kabel yang rusak, jatuh, jika rusak, harus diganti atau diperbaiki tepat waktu; Periksa apakah ada sampah di dalam kandang dan bersihkan, lalu tutup gerbang bahan.

1.2 Periksa apakah setiap komponen gerak kuat dan sekrup longgar, terutama di tempat-tempat dengan daya dampak yang kuat, jika bagian transmisi sabuk tidak normal.

1.3 Periksa apakah sumber tekanan tinggi, sumber tekanan rendah, sumber daya, sumber air normal.

1.4 Periksa setiap saklar berhenti darurat, saklar pintu keamanan, perangkat perlindungan mendeteksi apakah saklar normal.

1.5 Periksa apakah komponen pneumatik bocor dan apakah gerakan sensitif.

1.6 Silakan mengikuti proses manual operasi secara ketat.

Ketika mesin diproduksi secara normal, perlu orang khusus yang bertanggung jawab untuk mengawasi, masalah penemuan kotoran ditangani tepat waktu. Karena tingkat otomatisasi mesin yang tinggi, beban kerja saat produksi normal sedikit, pengguna hanya perlu menambahkan bahan baku secara teratur dan menggunakan wadah untuk mengumpulkan produk dan bahan tepi terbang di lokasi yang ditentukan mesin.

Catatan: Harga perangkat dapat berubah tergantung pada fitur konfigurasi perangkat, silakan konsultasikan dengan Pusat Pemasaran Lucerne untuk rincian.