Fitur kotak uji korosi gas campuran:

Peralatan menggunakan gas dalam lingkungan suhu dan kelembaban relatif tertentu untuk mempercepat korosi bahan atau produk, mereproduksi tingkat kerusakan yang dialami bahan atau produk dalam jangka waktu tertentu. Peralatan dapat digunakan untuk menilai kemampuan bahan dan lapisan pelindungnya terhadap korosi gas campuran, serta perbandingan kualitas proses lapisan pelindung yang serupa, juga dapat digunakan untuk menilai kemampuan produk tertentu terhadap korosi gas.

Peralatan dapat mencapai suhu dan kelembaban yang ditentukan dalam ruang kerja uji coba dan tetap konstan. Dalam volume yang ditentukan dalam kotak terus mengimpor konsentrasi gas campuran tertentu, sehingga konsentrasi, suhu, kelembaban relatif konstan dalam kondisi pengujian korosi bahan atau produk.

Bahan yang digunakan untuk membuat peralatan ini adalah lembaran plastik PVC impor tahan korosi, tidak bereaksi dengan sulfur dioksida dan beberapa gas lainnya, tidak menyerap beberapa campuran gas, tidak mempengaruhi hasil uji coba. Peralatan ini dirancang untuk keseimbangan tekanan dalam dan luar, campuran gas mengalir dengan kecepatan rata di dalam kotak. Dan desain mempertimbangkan bagian atas peralatan, dinding dalam dan bagian lain akan memiliki produksi kondensasi, oleh karena itu, atas kotak dirancang untuk sudut atas 120 derajat zui, peralatan selama uji coba, kondensasi tidak akan tetes ke sampel mempengaruhi hasil uji coba.

Kotak uji korosi memiliki desain yang indah, struktur yang masuk akal, garis yang halus dan alami. Kasus kotak dan bahan hemat dalam dipilih dengan lembaran plastik PVC impor, tampilan luar bersinar dan cerah tanpa goresan, tahan korosi, mudah dibersihkan dan tidak bocor. Berbagai fasilitas aksesoris bantu juga tahan korosi, dan desain strukturnya masuk akal.

Bahan pintu kotak yang sangat besar adalah kaca ganda, segel karet silikon tahan korosi, tahan korosi, mudah dibersihkan, tanpa bocoran. Kondisi uji coba di dalam ruangan dapat diamati dengan jelas dari luar selama uji coba tanpa mempengaruhi hasil uji coba. Pintu dan badan kotak menggunakan karet silikon tahan korosi yang disegel dengan kuat untuk mencegah tumpahan gas, menghindari mempengaruhi hasil uji coba dan mengkorosi peralatan lainnya di dalam ruangan, dan menghindari kerusakan yang disebabkan oleh operator uji coba.

Pemanasan kotak menggunakan pemanas logam titanium, pemanasan cepat, suhu dan kelembaban didistribusikan secara merata. Rak sampel dirancang sesuai dengan standar nasional dan juga dapat menggunakan metode pengikat. Berbagai gas terlebih dahulu dikonfigurasi sesuai dengan persyaratan untuk konsentrasi yang dibutuhkan, masing-masing dari baja keluar setelah pengurangan tekanan, kemudian melalui katup solenoid tahan korosi dikontrol oleh aliran meter ke dalam kotak campuran, kemudian dengan suhu dan kelembaban udara dalam lemari AC bersama-sama memasuki pipa aliran di bagian bawah kotak, secara merata melewati dari dalam kotak, konsentrasi mengkonversi nilai aliran tertentu setelah aliran dikontrol oleh aliran meter massa.

Sistem pendinginan peralatan dipasang di lemari AC peralatan, terutama berperan sebagai pendinginan dan dehumidifikasi.

Sistem kontrol peralatan dirancang di sisi kanan kotak dan mudah dioperasikan. Perangkat penyaringan gas korosi khusus dapat dengan cepat dan efektif menyaring sisa gas di dalam kotak setelah uji coba berakhir, sisa gas tidak menyebabkan polusi atmosfer dan mudah dioperasikan.

I. Parameter teknis:

1, kisaran suhu: 10 ℃ ~ 60 ℃

Kelembaban relatif: 50% ~ 95% ± 3% RH

Keseragaman suhu: ≤ ± 2 ℃

4, fluktuasi suhu: ± 0,5 ℃

Waktu uji coba: 0-999 H, M, S

Konsentrasi belerang dioksida: 500ppb ± 100 (dapat disesuaikan)

Konsentrasi hidrogen sulfida: 100ppb ± 20 (dapat disesuaikan)

Konsentrasi nitrogen dioksida: 200ppb ± 50 (dapat disesuaikan)

Konsentrasi gas klorin: 20 ppb ± 10 (dapat disesuaikan)

Metode produksi gas: Metode silinder baja

Metode pengukuran konsentrasi gas: cara menghitung rasio volume melalui rumus, pengukuran aliran massa menggunakan kembali

Aliran gas uji: menggunakan alat pengukur aliran massa anti-korosi sesuai dengan persyaratan uji (dapat disesuaikan)

Penggantian volume gas percobaan per jam: 3-10 kali (biasanya diambil 10 kali);

12, sampel rak: memenuhi persyaratan standar

Persyaratan daya: AC220V / AC380V

Struktur kotak uji korosi gas campuran:

1, kotak menggunakan impor PVC pelat plastik melalui cetakan dibuat khusus setelah suhu tinggi melembutkan pendinginan dan dibentuk, seam antara pelat dan pelat setelah digiling menjadi sudut lurus 90 derajat, kemudian menggunakan senapan las suhu tinggi melelehkan kawat las plastik mengisi metode, seam las setelah pendinginan lebih kuat, seam seluruh kotak halus dan rata, struktur kotak kompak, penampilan cerah,

2, peralatan desain suhu dan kelembaban dalam kotak menggunakan lemari AC untuk membuat lingkungan suhu dan kelembaban yang ditentukan dan beredar di dalam tubuh kotak. Peralatan merancang sistem AC, termasuk sistem pendinginan, sistem pemanasan, sistem pelembaban, sistem AC menghasilkan suhu dan kelembaban yang sesuai dengan uji coba, sementara memasukkan gas tunggal, mengontrol aliran yang baik, sehingga mencapai rentang yang ditentukan, konsentrasi dapat menghitung rasio volume melalui rumus, menggunakan kembali pengukuran aliran massa dan melakukan kontrol yang efektif, sehingga mencapai rentang yang ditentukan. Peralatan pemanasan pemanasan cepat, suhu dan kelembaban didistribusikan secara merata. Komponen pemanasan dan pelembaban menggunakan tabung pemanasan logam titanium, tahan korosi dan umur panjang. Pintu kotak menggunakan kaca keras, saklar nyaman. Menggunakan segel karet silikon tahan korosi untuk memastikan gas tidak tumpah. Desain struktur sampel sesuai dengan standar nasional, juga dapat menggunakan metode hook, beban besar, penempatan percobaan mudah. Gas keluar dari botol baja setelah pengurangan tekanan, penyaringan bahan khusus dan kemudian mengontrol katup solenoid tahan korosi oleh pengukur aliran massa ke dalam kotak campuran, kemudian dengan suhu dan kelembaban udara dalam lemari AC ke dalam pipa aliran di bagian bawah kotak, secara merata melewati dari dalam kotak.

Peralatan dapat melakukan uji campuran empat jenis gas, juga dapat melakukan uji korosi gas tunggal dari salah satu gas, setelah menentukan konsentrasi gas yang perlu diuji, berdasarkan rumus dan volume studio peralatan, dan jumlah pertukaran udara yang dibutuhkan untuk menghitung aliran gas korosi dan udara untuk diuji. Semua kontrol dilakukan secara otomatis selama percobaan, seperti pengisian air, penggantian udara, asupan udara, knalpot, pembuangan air, dll.

4, peralatan desain dua pintu kaca, * pintu menggunakan segel karet silikon, tidak membuat campuran gas tumpahan; Di luar pintu * dirancang ulang pintu kaca tahan bocor, antara dua pintu menggunakan udara bertekan untuk ditiup, bahkan karena kesalahan operasi staf menyebabkan kebocoran, gas yang bocor juga akan ditiup udara bertekan ke dalam filter.

Gas campuran setelah sampel menyelesaikan tugas uji coba, yaitu dari pipa bagian atas kotak ke dalam filter gas sisa, peralatan penyaringan gas yang dirancang khusus untuk menetralisasi dan menyerap kombinasi atomisasi cairan alkali dalam filter dapat dengan cepat dan efektif menyaring sisa gas dalam kotak setelah uji coba berakhir, nilai pH gas sisa adalah lemah alkali, tidak menyebabkan polusi atmosfer, mudah dioperasikan. Setelah sejumlah kecil air kondensasi di dalam kotak dikumpulkan, dapat diproses secara terpusat.

Perlindungan suhu berlebihan, peringatan tingkat air yang tidak cukup untuk memastikan penggunaan yang aman.

Sistem pendinginan peralatan dipasang di bagian bawah peralatan, terutama saat digunakan di musim panas untuk mendinginkan dan menjaga suhu dan dehumidifikasi.

Sistem kontrol peralatan dirancang di sisi kanan kotak, operasi sederhana. Pemasangan peralatan memiliki persyaratan khusus, harus dipasang secara terpisah di ruang uji coba yang terpisah, dan peralatan atau instrumen lain tidak boleh dipasang di dalam ruangan. Setelah peralatan umum ditempatkan, menggunakan kaca untuk memisahkan peralatan dari operasi, sehingga menjamin keamanan pribadi staf, tetapi juga dapat memantau kondisi uji coba dalam ruangan secara real time melalui kaca. Perangkat pembuangan udara di dalam ruangan direkomendasikan untuk diinstal, selama operasi, staf dapat melakukan kesalahan, kebocoran gas ke dalam ruang uji, saat ini dapat membuka langkah-langkah penggantian udara di dalam ruangan, mengganti gas kebocoran di dalam ruangan dari studio, staf masuk ke dalam ruangan operasi atau pemeriksaan. Untuk alasan asuransi, di dalam ruangan juga dapat dipasang berbagai alat alarm kebocoran gas.

3. sistem kontrol:

1, alat kontrol suhu dan kelembaban menggunakan layar besar asli Korea Selatan - tampilan kristal cair dapat diprogram komputer mikro PID mengontrol output SSR beroperasi, sepenuhnya mengimpor layar sentuh kristal cair super besar, operasi layar sederhana, mudah mengedit program;

2, akurasi: 0,1 ℃ (rentang tampilan);

Resolusi: ± 0,1 ℃;

Sensor suhu: PT100 resistor platinum mengukur suhu;

5, metode kontrol: keseimbangan termal mode regulasi suhu dan kelembaban, semua peralatan listrik menggunakan seri produk (Schneider);

Kontrol suhu dan kelembaban menggunakan sistem P.I.D + S.S.R dan kontrol koordinasi saluran;

7, dengan fungsi perhitungan otomatis, kondisi perubahan suhu dan kelembaban dapat segera dikoreksi, sehingga kontrol suhu dan kelembaban lebih akurat dan stabil;

Pengaturan antarmuka operasi pengontrol dalam bahasa Inggris dapat dipilih, grafik operasi real-time dapat ditampilkan oleh layar dengan kapasitas 100 program per set 100 bagian, setiap bagian dapat berulang 999 langkah, setiap periode waktu mengatur nilai besar zui 99 jam 59 menit

Setelah data dan kondisi percobaan dimasukkan, pengontrol memiliki fungsi penguncian layar untuk menghindari sentuhan manusia dan downtime;

Memiliki antarmuka komunikasi jarak jauh RS-232 atau RS-485, dapat merancang program di komputer, memantau proses uji coba dan melakukan fungsi seperti saklar otomatis;

Kontroler memiliki fungsi pengaman layar otomatis layar, lebih baik melindungi layar LCD dalam keadaan operasi lama (membuat umurnya lebih lama)

11, pintu udara kembali kotak uji ini memiliki perangkat penghapusan es otomatis (sehingga uap air yang dihasilkan saat uji tidak berkumpul di penguap pendinginan, menghasilkan fenomena penyumbatan es)

Sistem pendinginan:

Kompresor: sepenuhnya tertutup asli impor Perancis Tacon unit;

Cara pendinginan: pendinginan mesin tunggal;

Mode kondensasi: pendinginan angin paksa;

Pendingin: R404A R23 (ramah lingkungan);

Seluruh sistem pipa melakukan pengujian bocor tekanan ventilasi 48H;

Pemanasan dan pendinginan sistem sepenuhnya independen;

7, tabung tembaga media pendingin spiral dalam;

8, evaporator miring sayap;

9, filter kering, jendela aliran media pendingin, katup perbaikan, pemisah minyak, katup solenoid, tabung penyimpanan semua menggunakan impor asli;

10, sistem dehumidification: menggunakan evaporator tabung titik embun suhu lapisan kontak metode dehumidification;

Mulai R404A, R23 saat pendinginan, hanya mulai R404A saat dehumidification (penghematan energi);

5. sistem perlindungan:

1, Perlindungan overheating kipas angin;

2, perlindungan fase / fase terbalik peralatan keseluruhan;

Perlindungan kelebihan beban sistem pendinginan;

5. waktu peralatan keseluruhan;

Perlindungan sistem pendinginan terhadap tekanan berlebihan;

Pompa air terlalu panas, perlindungan arus berlebihan;

7, lainnya juga kebocoran, kekurangan air, instruksi operasi, alarm kegagalan setelah otomatis downtime dan perlindungan lainnya;

Ketentuan penggunaan peralatan:

Suhu lingkungan: 5 ℃ ~ 28 ℃ (suhu rata-rata ≤ 28 ℃ dalam 24 jam)

Kelembaban lingkungan: ≤85% RH

7. Standar pelaksanaan:

Dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar GB / T 2423.51-2000 untuk uji gas terpisah atau campuran.

Layanan pasca jual:

Garansi satu tahun, pemeliharaan seumur hidup, kunjungan kembali secara teratur, mendengarkan saran pelanggan, membangun profil layanan pelanggan;

Menyediakan layanan bimbingan gratis seumur hidup dan penggunaan, perusahaan kami berjanji untuk menanggapi pelanggan kami dalam waktu 1 jam, kebutuhan untuk mengirim staf layanan teknis ke lokasi penyelesaian, kami berjanji untuk mengirim staf dalam waktu 24 jam (kecuali keadaan khusus seperti hari libur dan sebagainya);