Kami memproduksi peralatan pelat rongga, menggunakan desain sekrup yang berbeda dan konfigurasi mekanis, dapat memproduksi berbagai spesifikasi PC, PP pelat rongga, lebar maksimum yang dapat diproduksi adalah 2300mm, ketebalan dari 2mm-12mm. Produk ini banyak digunakan untuk iklan, dekorasi, isolasi suara, kemasan, dan karena lembaran rongga PP memiliki kualitas ringan, kekuatan tinggi, tahan kelembaban, tahan korosi, dan sebagainya, secara bertahap telah menggantikan karton, menjadi bahan pilihan untuk kemasan.

Extruder: desain khusus sekrup, sistem kontrol suhu canggih, memastikan plastik lem yang baik dan produksi tinggi stabil extrusion.

Pengganti jaringan: Memilih peralatan pengganti jaringan cepat hidrolik untuk membuat proses pengganti jaringan cepat dan efisien, stasiun ganda dan struktur segel khusus untuk membuat pengganti jaringan beroperasi stabil.

Cetakan: cetakan terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi, dengan peralatan pengurangan aktivitas tinggi, sehingga aliran bahan di semua titik tekanan cetakan mulut secara seragam, penyesuaian diferensial atas dan bawah cetakan mulut, memastikan ketebalan dinding atas dan bawah yang seragam.

Mesa tipografi vakum: sistem tipografi terbuka dengan sistem pendinginan pertukaran panas cepat, dan secara efektif saling dengan sistem vakum, distribusi urutan. Distribusi ini memastikan akurasi tipografi. Sistem vakum terdiri dari dua subsistem terpisah, masing-masing subsistem dilengkapi dengan beberapa garis vakum siklus tetap tiga titik, masing-masing siklus tetap berkolaborasi dengan sistem penyesuaian vakum dan sistem tampilan vakum, sehingga membuat permukaan lembaran vakum seragam dan stabil.

Traktor: Traktor didistribusikan dengan kelompok pertama dan kedua, kelompok pertama traksi adalah daya tinggi, rasio kecepatan tinggi, multi-roller, kinerja operasi kecepatan rendah yang sangat baik, traksi yang besar, dapat secara sinkron merata membawa lembaran dari meja pemodelan vakum. Traktor kedua untuk menangani tekanan. Perangkat pemotongan tepi juga dilengkapi untuk memastikan kualitas tepi lembaran.

Stress Eliminator: metode pemanasan konduksi luas canggih, sehingga tekanan pelat dapat dihilangkan secara efektif dan lebih meningkatkan kesetaraan pelat.

Mesin pemotong: dilengkapi dengan pemotongan panjang instan yang tepat dan otomatis mengangkat dan melepaskan, logam khusus yang tahan aus, menjamin kualitas pemotongan lembaran.

Kontrol listrik seluruh jalur: Kami tidak hanya dapat melakukan kontrol otomatisasi panel tradisional untuk seluruh jalur, tetapi juga penggunaan mikrokomputer (PLC) dapat mencapai kontrol seragam untuk semua parameter seluruh jalur (seperti: kecepatan sekrup, suhu, tekanan, output, dll), sehingga secara efektif mengoptimalkan karakteristik operasi seluruh jalur.