Detail produk:

RO adalah menempatkan sebagian air mentah melalui membran sepanjang arah vertikal dengan membran, garam dan koloid dalam air akan terkonsentrasi di permukaan membran, dan sisa air mentah akan mengambil zat terkonsentrasi sepanjang arah paralel dengan membran dan membersihkan diri selama operasi. Semakin besar aliran air komponen membran, semakin tinggi tingkat pemulihan, semakin tinggi tingkat konsentrasi permukaan membrannya, karena efek konsentrasi, kelarutan bahan di permukaan membran dan konsentrasi bahan dalam aliran air utama berbeda, menghasilkan fenomena polarisasi diferensial konsentrasi. Polarisasi diferensial akan membuat konsentrasi garam permukaan membran yang tinggi, meningkatkan tekanan penetrasi membran, menyebabkan peningkatan permeabilitas garam, dan untuk meningkatkan tekanan pasokan air perlu mengkonsumsi lebih banyak energi, saat ini harus menggunakan metode pembersihan untuk pemulihan.

1. bentuk struktural:

Perangkat reverse osmosis terdiri dari komponen membran komposit, wadah tekanan baja kaca, rak geser baja karbon dan lemari kontrol instrumen. Lemari kontrol instrumen dilengkapi dengan berbagai instrumen seperti konduktivitas listrik, aliran, tekanan, memudahkan pengguna mendeteksi dan mencapai otomatisasi operasi perangkat kapan saja.

Tabel parameter kinerja:

1. tabel parameter kinerja

Catatan: Tingkat desalinasi sebenarnya bervariasi tergantung pada ukuran kandungan garam air mentah dan kualitas air tertentu.

Untuk memastikan operasi yang aman dan normal dari perangkat reverse osmosis, air mentah yang masuk ke perangkat dilakukan pengolahan dan penyesuaian yang tepat untuk mencapai instruksi berikut:

3. Instalasi perangkat:

Instalasi perangkat osmosis terbalik harus dilakukan dalam kondisi berikut:

Setelah perangkat dikirim ke lokasi, harus ditempatkan di dalam ruangan, suhu lingkungan sekitar tidak boleh berada di bawah 5 ° C, maksimal tidak boleh lebih tinggi dari 38 ° C. Ketika suhu di atas 35 ° C, ventilasi harus diperkuat.

Setelah tiba, peralatan harus selesai dipasang dalam waktu satu bulan dan harus segera melakukan operasi uji coba air.

3. perangkat sebelum uji coba air, katup tidak boleh dibuka untuk menghindari aliran larutan yang melindungi dan menyebabkan kerusakan komponen.

Setelah perangkat ditempatkan, titik dukungan perangkat harus disesuaikan sehingga komponen berada di posisi tingkat dasar dan kontak dengan dasar dapat diandalkan.

Pipa dan katup yang menghubungkan perangkat dengan pompa pasokan air harus dilakukan pengolahan degreasing sebelum koneksi, bagian aliran pompa pasokan air juga harus dilakukan pengolahan degreasing.

Ketinggian output maksimum pipa output air harus kurang dari 8 meter.

Catatan: titik 2 dan 3 hanya untuk perangkat yang telah memasang komponen film dalam perangkat RO.

Langkah-langkah debug:

1. Analisis dan pengujian air masukan perangkat, hasilnya menunjukkan memenuhi persyaratan air masukan untuk melakukan debugging peralatan.

2. Kontrol tekanan pompa pasokan air, sistem pemantauan kualitas air otomatis disesuaikan.

3. Periksa apakah koneksi antara semua pipa perangkat sempurna, apakah pengukur tekanan lengkap, apakah koneksi pipa tekanan rendah erat dan kekurangan.

4. Membuka katup pelepasan sebelum pompa, memulai peralatan pra-pengolahan, dan menyesuaikan suplai air yang lebih besar dari pasokan air perangkat.

5. Buka semua saklar pengukur tekanan dan katup masuk air, katup pengeluaran konsentrasi, katup pengeluaran air.

6. Tutup katup pelepasan sebelum pompa, menutup katup masuk perangkat setelah komponen diisi dengan air.

7. Untuk tekanan impor pompa tekanan tinggi lebih dari 0,2 MPa, memulai pompa tekanan tinggi, dan perlahan-lahan membuka katup masuk perangkat sambil menutup katup pembuangan konsentrasi, perbedaan tekanan total perangkat kontrol kurang dari 0,3 MPa, pembuangan air 2 menit setelah menutup katup pembuangan, beroperasi selama 15 menit, dan memeriksa apakah setiap pipa tekanan tinggi dan rendah, instrumen bekerja dengan baik.

8. Penyesuaian katup masuk air, katup keluar air tebal membuat produksi air, proporsi air tebal adalah 3: 1.

9. Deteksi konduktivitas air produk, sesuai dengan persyaratan pertama kali membuka katup keluar air produk, lalu menutup katup pembuangan air produksi.

10. Hal-hal yang harus diperhatikan dalam proses debug:

Tekanan air masuk selama proses debugging 10-1 tidak boleh lebih dari 1,5 MPa.

10-2 Jika suhu air masuk lebih tinggi dan lebih rendah dari 25 ℃, harus dikoreksi sesuai dengan kurva suhu air - produksi air, tingkat pemulihan kontrol 75%.

10-3 setelah operasi terus menerus selama 4 jam, tingkat pengudaran tidak dapat mencapai tingkat penghapusan desain harus memeriksa tingkat pengudaran masing-masing komponen dalam perangkat, menentukan komponen yang gagal dan mengganti komponen.

10-4 ditemukan bahwa pipa tekanan tinggi memiliki kebocoran yang perlu dikecualikan, perangkat harus melepaskan tekanan, tegas dilarang untuk melepaskan sambungan tekanan tinggi dalam kondisi tekanan tinggi.

Pengelolaan operasi perangkat:

Kontrol ketat kualitas air masuk, memastikan peralatan beroperasi dalam kondisi kualitas air yang sesuai dengan persyaratan indikator air masuk.

Kontrol tekanan operasi, harus memenuhi produksi air dan kualitas air, mengambil nilai tekanan terendah mungkin, sehingga menguntungkan untuk mengurangi penurunan aliran air film dan mengurangi tingkat penggantian film.

Kontrol suhu air masuk, harus sesuai dengan penggunaan air yang sebenarnya, tekanan tetangga (tekanan air masuk di bawah nilai ini menghasilkan penurunan tekanan tingkat desalinasi yang jelas) tidak dapat memenuhi suhu minimum produksi air dan persyaratan kualitas air sebagai suhu air masuk dalam periode waktu itu. Hal ini dapat mengurangi penurunan jumlah air membran.

Kontrol emisi, karena perubahan suhu air, tekanan operasi dan faktor lain, sehingga produksi air perangkat juga terjadi perubahan yang sesuai, saat ini harus menyesuaikan emisi, rasio antara emisi kontrol dan produksi air adalah 1: 2,5-1: 3, jika tidak akan mempengaruhi tingkat desalinasi perangkat.

Langkah-langkah operasional untuk suhu air yang tinggi di musim panas:

5-1 Mengurangi tekanan operasi dengan jaminan persyaratan kandungan garam dalam perawatan pasca. Melaksanakan operasi pengurangan tekanan. Langkah ini adalah langkah pilihan.

5-2 menurut persyaratan pasokan air, penutupan reverse osmosis bergantian (terbatas pada pabrik yang dilengkapi dengan lebih dari dua set reverse osmosis), tetapi waktu penutupan tidak boleh lebih dari 24 jam (musim panas), jika tidak mudah menyebabkan pembiakan bakteri membran dan peningkatan penurunan tekanan.

Peralatan tidak boleh berhenti beroperasi untuk waktu yang lama dan beroperasi setidaknya 2 jam sehari. Jika siap mati selama lebih dari 72 jam, gunakan alat pembersih kimia untuk mengisi komponen dengan 1% natrium hidrosulfat dan 18% gliserin untuk melindungi.

Setiap downtime dan start harus membiarkan perangkat dibilas selama 15 menit dengan tekanan air masuk kurang dari 0,4 MPa.

Operator harus mencatat parameter operasi setiap 2 jam, isi utama harus mencakup:

Asupan air: pH, konduktivitas, tekanan, SDI、 Suhu air.

Produksi air: konduktivitas, aliran, PH。

Air tebal: aliran, tekanan. serta berbagai tekanan air.

10. melarang operasi tanpa pelatihan.

Metode analisis dan pemecahan masalah:

１. Perangkat tidak normal dan tindakan balas

２. Keterangan komponen reverse osmosis dan tindakan balas:

３. Gejala dan tindakan balas setelah polusi komponen RO:

4. Bersihkan resep:

Ketentuan dan Perhatian untuk Pembersihan Reverse Osmosis:

5-1 Jika salah satu dari hal-hal berikut terjadi saat peralatan beroperasi, pembersihan kimia harus segera dilakukan. (Dalam kondisi standar, yaitu tekanan 1,5 MPa, suhu air 25 ° C, tingkat pemulihan 75%).

(a) Perbedaan tekanan total perangkat meningkat 0,15 ~ 0,2 MPa pada awal operasi.

(b) tingkat desalinasi perangkat turun tiga poin persentase dari yang terakhir dibersihkan.

(c) Produksi total air dari peralatan telah menurun lebih dari 10% dari setelah pembersihan terakhir.

(d) Bahkan jika ketiga kondisi di atas tidak terjadi, biasanya harus dibersihkan 3-6 bulan sekali.

5-2 Perhatian:

(a) Menghapus kotoran CaCO3 dan kontaminasi logam berat saat dibersihkan menggunakan resep cuci asam, dan menghilangkan kontaminasi bahan organik menggunakan resep cuci alkali.

(b) suhu maksimum cairan pembersih adalah 30 ° C, tekanan maksimum adalah 3,5 kg / Cm2, setiap periode waktu pembersihan adalah 45 menit, larutan yang disusun dengan air osmosis terbalik atau air tanpa ion, campuran larutan harus merata.

(c) Setelah dibersihkan sesuai dengan waktu yang ditentukan, bilas dengan air yang disaring setelah filter keamanan (5 mikron). Waktu pembilasan biasanya 30-60 menit, dan mengeluarkan air keluar osmosis terbalik.

(d) Setelah mengkonfirmasi pembersihan, lebih baik segera beroperasi secara normal, setelah pembersihan kimia hingga beroperasi kembali tidak boleh lebih dari satu hari.

Metode pembersihan:

6-1 membersihkan bagian pertama, melepaskan masing-masing pembersihan saluran aliran kembali kartu tutup, mengganti sambungan saluran kartu, menutup katup keluar air tebal;

6-2 membuka katup keluar pompa pembersih, memulai pompa pembersih, dan mengatur katup aliran balik pompa pembersih ke aliran output 80 m3 / jam (komponen yang dibersihkan), dan tekanan meter tekanan tidak lebih dari 0,4 MPa, siklus selama 45 menit, suhu pembersihan tidak lebih dari 30 ℃.

6-3 membersihkan bagian kedua, menutup aliran kembali total cairan pembersih bagian pertama.

6-4 Ulangi langkah 6.2.

6-5 setelah pembersihan selesai, setiap katup pindah ke keadaan operasi normal, membuka air tebal, produk katup pelepasan air, menutup perangkat pembersihan setiap katup.

6-6 perangkat untuk pembelasan tekanan rendah.

Metode penyimpanan membran:

7-1 Menggunakan perangkat pembersih untuk menyusun larutan pelestarian film yang baik.

7-2 Tutup katup keluar air tebal. Buka impor cairan pembersih, katup keluar cairan pembersih, dan buka katup keluar cairan pembersih melalui.

Langkah operasi 7-3 adalah sama dengan 6.2, tetapi perbedaan tekanan total perangkat untuk membersihkan aliran pompa dibatasi dengan tidak lebih dari 0,4 MPa.

Perhatian Pembongkaran Komponen:

1. mengeluarkan komponen dari komponen yang masuk ke arah yang berlawanan, saat mengeluarkan komponen harus dikeluarkan secara paralel, tidak boleh goyang kiri dan kanan.

Komponen pemuatan harus dimuat dari arah masuk air, dan secara merata didorong dengan kekuatan, tidak boleh memaksa mengetuk dengan keras.

Komponen yang baik harus segera direndam secara vertikal dalam larutan penyimpanan, tidak boleh dikeringkan di udara.

9. Pelestarian Film

Lingkup aplikasi:

Penyimpanan jangka pendek komponen membran reverse osmosis yang dipasang dalam wadah tekanan;

2, pelestarian jangka panjang komponen membran reverse osmosis yang dipasang dalam wadah tekanan;

3, pelestarian kering komponen membran reverse osmosis sebagai suku cadang dan pelestarian membran sebelum sistem reverse osmosis dimulai.

Penyimpanan jangka pendek:

Metode penyimpanan jangka pendek berlaku untuk sistem osmosis terbalik yang berhenti beroperasi selama lebih dari 5 hari dan kurang dari 30 hari. Pada saat ini komponen membran osmosis terbalik masih dipasang di dalam wadah tekanan sistem RO, langkah-langkah spesifik sebagai berikut:

Pembilasan sistem osmosis terbalik dengan pasokan air, sementara memperhatikan untuk mengecualikan gas sepenuhnya dari sistem;

Setelah mengisi wadah tekanan dan pipa terkait dengan air, tutup katup terkait untuk mencegah gas masuk ke sistem;

Cuci setiap 5 hari dengan metode di atas.

Perlindungan Jangka Panjang

Untuk berhenti beroperasi selama lebih dari 30 hari, komponen membran masih dipasang dalam sistem osmosis terbalik dalam wadah tekanan. Langkah-langkah khusus untuk melindungi operasi adalah sebagai berikut:

1, membersihkan komponen membran dalam sistem;

Disusun bakterisida dengan air osmosis terbalik (direkomendasikan menggunakan 1% natrium hidrosulfat) disimpan dalam sistem, harus dikonfirmasi bahwa sistem lengkap.

Jika suhu sistem di bawah 27 ° C, operasi tambahan 2 atau 3 harus dilakukan setiap 30 hari dengan cairan bakterisida baru; Jika suhu sistem lebih tinggi dari 27 ° C, cairan pelindung (bakterisida) harus diganti setiap 15 hari.

Sebelum sistem osmosis terbalik digunakan kembali, bilas sistem dengan air tekanan rendah selama satu jam, sebelum memulihkan sistem ke operasi normal, harus diperiksa dan mengkonfirmasi bahwa air produk tidak mengandung bakterisida apa pun.

Simpan komponen membran sebelum instalasi sistem:

Ketika komponen membran dibuat dari pabrik, semua vakum dikemas dalam kantong plastik, dan kantong mengandung cairan pelindung. Komponen membran harus disimpan di lingkungan ventilasi kering sebelum pemasangan dan pengiriman ke lokasi, suhu penyimpanan 20-35 ° C lebih baik. Komponen membran harus dicegah dari sinar matahari langsung dan menghindari kontak gas oksidatif.